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無氣噴涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的涂料增壓，然后經(jīng)高壓軟管輸送至無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。由于涂料里不含有空氣，所以被稱為無空氣噴涂，簡稱無氣噴涂。

無氣噴涂機在歐美及世界各國被廣泛采用，已經(jīng)成為涂料商面臨的首要問題，國內(nèi)眾多的涂料商配備德國，美國等高壓無氣噴涂設(shè)備，鞏固并持續(xù)增加了自己的市場份額，增加了先進高效的服務(wù)內(nèi)容。如今，高壓無氣噴涂，已經(jīng)成為了涂料行業(yè)的熱門話題。

原理及特點

目前，國內(nèi)最流行的方式是采用高壓無氣噴涂工藝。高壓無氣噴涂采用的工作原理是將涂料增壓到210千克/平方厘米，通過噴嘴把涂料霧化成細小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式，高壓無氣噴涂在歐美等國家建筑業(yè)已被普遍采用，它有以下特點：

1．極佳的表面質(zhì)量 它是將涂料加壓噴霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

2．滿意的施工效果 它的噴涂效率高達300～500平方米/小時，節(jié)省人力工時，能準確地算出完工日期。

3．提高涂料附著力，延長涂層壽命 它采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更致密，與墻面的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。

4．節(jié)省涂料 人工刷涂厚度極不均勻，一般在30～200微米之間，乳膠漆涂層厚度一般為30微米(GB)，所以人工刷涂涂料有效利用率低，更重要的是刷痕影響了表面質(zhì)量與手感，選用高壓無氣噴涂工藝，涂層厚度均勻，有效利用率高，相對其他涂裝方式可節(jié)約涂料15%~25%左右。

5．適用的涂料范圍廣 能噴涂較高粘度涂料，無需過度加水。尤其擅長高檔內(nèi)墻用涂料的施工。如：各類高光、中光、蛋殼光、絲光、亞光及“三合一”、“五合一”等高中檔涂料。

優(yōu)點

高壓無氣噴涂是一種很有發(fā)展前途的高效率噴涂方法，與空氣噴涂不同，它是利用高壓泵將油漆涂料加壓到15MPa左右，然后通過一個特制的噴嘴小孔噴出。當加過高壓的涂料離開噴嘴，到達大氣中時，便立即劇烈膨脹，霧化成極細的扇形氣流噴向物面。高壓無氣噴涂，不僅適宜噴涂普通油漆涂料，還特別適宜噴涂高粘度的油漆涂料，與一般的空噴涂相比有以下優(yōu)點：

A、效率比普通噴涂高2倍左右，涂料損失極微。(省材料)

B、涂膜成膜厚、遮蓋率高、質(zhì)量好、光潔度高、附著力強。

C、設(shè)備小巧、搬運方便、壓縮機小、重量輕。

D、漆霧少，改善了勞動條件，提高了安全性。

E、可噴涂較高粘度的涂料，節(jié)約了昂貴的稀釋劑。

無氣噴涂設(shè)備

無氣噴涂設(shè)備包括高壓泵、蓄壓器、過濾器、高壓軟管及噴槍等，見下圖。

無氣噴涂設(shè)備

高壓泵

高壓泵常用電動隔膜泵或氣動活塞泵。電動隔膜泵是電動機驅(qū)動的，由液壓泵和涂料泵兩部分組成，電動機通過聯(lián)軸器帶動一偏心軸，高速旋轉(zhuǎn)，偏心軸上的連桿就驅(qū)動柱塞在油缸內(nèi)做直線往復(fù)運動，將油箱中的液壓油吸上并使它變?yōu)槊}動高壓油，推動一個高強度隔膜，隔膜的另一面接觸涂料，隔膜向下時為吸人沖程，打開吸入閥吸入涂料到涂料泵。隔膜向上時為壓力沖程，此時吸入閥關(guān)閉，輸出閥打開，并以高壓力將涂料經(jīng)軟管輸送至噴槍。壓力可在0～25 MPa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，而且壓力穩(wěn)定，不會過載。機件不承受沖擊載荷，工作可靠。

蓄壓器

蓄壓器是一個簡單的圓柱形壓力容器，上下各有一個封頭，涂料從底部進入，在涂料進口處裝有一個滾珠單向閥。蓄壓器能減少噴涂時的壓力波動，用于穩(wěn)定涂料壓力，以保證噴涂質(zhì)量。

過濾器

無氣噴槍的噴嘴孔很小，涂料稍有不凈，就很容易使噴嘴堵塞。因此，涂料必須嚴格過濾，才能保證噴涂工作正常地進行。無氣噴涂設(shè)備共有三個形式不同的過濾器：其一是裝在涂料吸入口的盤形過濾器，用以除去涂料中的雜質(zhì)和污物；其二是裝在蓄壓器與截心閥之間的，用于濾清上次噴涂后雖經(jīng)清洗，但仍殘留在柱塞缸及蓄壓器內(nèi)結(jié)塊的殘余涂料；其三是裝在無氣噴槍接頭處的小型管狀過濾器，用于防止高壓軟管內(nèi)有柔物混入噴槍。

高壓輸漆軟管

高壓輸漆軟管用于將高壓泵輸出的高壓涂料送往噴槍。它能耐20 MPa的高壓，耐油、苯、酮、酯類強溶劑的腐蝕。還應(yīng)當輕便、柔軟，便于操作。通常用尼龍或聚四氟乙烯制成，外面包覆不銹鋼絲網(wǎng)。

工藝條件

影響高壓無氣噴涂涂飾質(zhì)量的因素與氣壓噴涂基本上相同，但也有一些具體差別。

(1)涂料黏度，應(yīng)與涂料壓力相適應(yīng)，黏度低使用較低的涂料壓力；反之涂料黏度高要選擇使用高的涂料壓力。如果壓力過低噴涂出的漆形就不正常，壓力過高又會出現(xiàn)涂料流淌或流掛。

(2)涂料壓力，涂料壓力與涂料噴涂量成比例，并對噴涂漆形影響較大。但是壓力過高又會出現(xiàn)涂飾缺陷，因此，若需提高噴涂量應(yīng)換噴嘴，而不應(yīng)單純提高壓力。

(3)噴涂距離，比空氣噴涂時距離稍遠些，一般為30～50cm。

(4)噴涂操作，噴槍移動速度決定涂層厚度與均勻性，一般以50～80 cm/s較為適宜，其選擇應(yīng)根據(jù)噴嘴大小、涂料黏度和壓力、噴涂距離和噴涂量而定。噴涂角度一般以與工件表面垂直為原則。噴涂搭接的寬度可小些，僅搭接上即可。噴涂室內(nèi)風速過大會改變漆形，影響噴涂質(zhì)量，風速一般控制在0.3 m/s為宜。

應(yīng)用

無氣噴涂機可噴涂不同粘度的涂料。使得墻面涂裝告別了人工、低效、簡陋工具的時代。這種工藝發(fā)出3000psi的高壓，連續(xù)高速霧化涂刷于各種墻面上成膜均勻無刷痕。涂刷于各種墻面上成膜均勻無刷痕。而且由于工效極高，取費標準甚至低于手工涂刷。